(1)配制胶料的容器应保持清洁、干燥、无Ҏ(gu)。玻璃钢的脓(chung)补，分手p法和机械法两种Q一般采用手p法。手p法又分问断法和q箋法两U。各U玻璃钢胶料在用过E中Q如有胶凝现象，不得l箋使用该胶料?(2)配制胶料Ӟ材料均应准确U量Q每ơ配刉应根据工E量?qing)操作h数确定，随用随配?/p>
(3) 配料的注意事：(x) ①当?wi)脂?gu)不同Q环境条件变化时Q应预先作小栯验，q根据所需可操作时间来定配方Q可操作旉不可太长Q否则胶料易淌Q过短则影响胶料对衬里层的浸润?/p>
②ؓ(f)了便于垂直立面施工，避免胶料淌Q可在配方中加h触变剂?/p>
③搅拌速度不可快，特别是配量料时Q以免空气人给衬里时带来气泡?七、强制性质量标?(1)在玻璃钢施工的全q程中应q行质量(g)查。发现缺陷后立即q行修整Q合格后才能l箋施工。在室温固化或热处理后，应全面进行质量检查，发现~陷后应q行修补?/p>
(2)外观(g)查：(x)
①玻璃钢的脓(chung)衬应qx光滑、色泽均匀Q无金属Ҏ(gu)物，与基层结合牢固，无v鼓、脱层和ȝU维外露{现象?/p>
②耐蚀层表面直?ram的气泡在1m2中不得过3个，否则气泡划破打毛、重C补?/p>
③在耐蚀层中不得有白化胶层现象。在增强层中白化胶层直径不超q?0ram?/p>
④耐蚀层表面应光滑qxQ增强层的凹凔R分高差不得超q壁厚的20Q?/p>
⑤地面层qx度以2m直尺(g)查，I隙不应大于5mmQ坡度应W合设计要求Q其允许偏差为坡长的±0.2Q，最大不得超q?0ram?/p>
⑥对全结构玻璃设备拼~处(chung)的玻璃钢Q耐蚀层表面不得有深度?.5mm以上的裂U，在增Z不得有深度ؓ(f)2ram以上的裂UV?/p>
⑦玻璃钢贮罐安装后，其椭圆度应控制在直径?-1Q，但最大不过50mm?/p>
(3)?wi)脂固化度检查：(x)Ҏ(gu)需要可用丙酮萃取法抽样(g)查玻璃钢?wi)脂中不可溶含?x(wi)脂固化度)Q其定Ҏ(gu)应符合《玻璃纤l增强坦料树(wi)脂不可溶分试验方法?(GB2576—89)?qing)《玻璃纤l增强塑料树(wi)脂含量试验方法?GB2577—89)的规定。试样应不少?个，?wi)脂固化度应不低?5Q，或应W合设计囄的规定倹{?/p>
(4)ȝ钢微孔检查：(x)必要Ӟȝ钢衬里设备可采用늁花检器或微孔检Aq行抽样(g)查。对(g)查出的缺陷应q行修补?/p>
①微气孔的检查：(x)(g)查电(sh)压在2500VQ对所有施工表面进行检查?/p>
②涂膜厚度检查：(x)用测厚A在l一2m2区域内检查一处或挖孔(g)。膜的厚度应W合设计要求Q允许偏?plusmn;0.2mm?/p>
③外观检查：(x)用眼观看或用手接触检查衬里表面上是否混入或粘附杂物，接头部分好坏Q有无不化的部分等?/p>
④微气孔部分用砂轮^滑地削掉Q再用滚动刷子用力涂h料，膜厚不部分涂料全刮掉，再重新涂列杂物只除掉_附在表面上的杂物即可，混入膜中的杂物用砂轮机削掉，用修补微气孔的手法进行修补?/p>
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