防腐涂料在石化行业具有广泛的q用Q郑州防腐小~在与一些企业的业内人士接触q对q些企业q行调查发现Q在Ҏ(gu)防腐公司的实际应用存在着几个误区Q?/p>
1.注重防腐材料Q轻视表面处?
①对金属或非金属材料q行防腐涂装之前Q必dZ表面q预处理Q这是防腐涂装的一个非帔R要的环节Q如果表面处理不当，?x)直接媄响涂层对Z的附着力、涂层的品质?qing)对Z的保护性能、涂层用寿命、涂层外观等Q分析表明表面处理的质量是媄响涂层质量的主要因素?/p>
②对几大矛_企业q行调查了解Q表明媄响防腐涂层达不到设计防腐q限的主要因素大都是表面处理不符合要求，在材料选用、配套性、环境条件等几大因素中占50%强，其寚wl构?qing)装|区内的非保温储|、反应釜、管道外壁等Q更是如此，有的廊钢结构和储罐外壁短短六个月就出现点蚀Q不Cq开始大面积锈蚀Q流“黄水”?/p>
③有关h员只比较兛_防腐涂料品质、在行业的应用效果及(qing)业WQ忽略表面处理要求，甚至于对我们提出的表面处理的基本要求归咎于防腐涂料施工条件苛刻，相对而言Q不愿意在表面处理上花钱、花_֊Q这P势必造成防腐保护寿命大大~短?/p>
2. 注重材料选用Q轻视防腐配?
①由于防腐涂料性能各异Q在不同的环境介质、被涂物Ҏ(gu)、施工条件及(qing)防腐设计q限下，应该作不同的选择Q因此不能仅仅简单的评h(hun)防腐涂料?ldquo;?rdquo;“?rdquo;Q而应其作ؓ(f)一个体pL选择防腐涂料Q即配套性?/p>
②配套性的考虑因素和外部因素有关的和涂料本w有关的被涂物特性、底、中、面涂层的重涂适应性腐蚀条g、涂料的成膜/固化条g表面处理要求、涂层的涂覆厚度涂装Ҏ(gu)、防腐设计年限、技术经指标?/p>
③在实际业务中，不注重防腐体p配套性的情Ş比比皆是Q有的工E选用的防腐涂料很好，按长效防腐年限设计，环氧富锌底漆/环氧中漆/聚}酯面漆，但表面处理却采用动力打磨只达ST2/ST3要求Q甚至于仅仅使用?sh)动?铜刷清理表面,Ҏ(gu)无法满8q以上的长效防腐要求Q有的表面处理采用喷砂，辑ֈSa2.5Q底漆却选用U丹Q?ldquo;着z装Q穿草鞋”Q特别是l护工程Q在旧涂层上重涂Q不考虑覆涂的涂层与旧涂层的适应性，出现咬底、v泡等现象Q导致涂装失?/p>
3. 注重材料单h(hun)Q轻视综合造h(hun)Q?/p>
①相比较而言Q性能好的防腐涂料Q一些大的厂商，如AKZO NOBEL公司的国际牌Ҏ(gu)、v虹老h公司的老h牌a(b)漆等Q由于其原材料选用限制、品技术含量等{因素，生成本较高Q每公升Q公斤）h自然较高Q但有很大一部䆾产品׃是高Z份品，光定膜厚下的涂布面U较高，在同L(fng)设计膜厚条g下，防腐涂层的综合造h(hun)q不高，而品质则有很大提高。因而，在防腐涂料的技术经对比过E中Q还应关注涂布面U和涂层寿命?/p>
②构成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，归纳h有：(x)设计膜厚、涂料性能指标(如固含量)、涂料损耗、施工方法等?/p>
③在与用户业务往来过E中Q一些用户常常只注意材料单h(hun)Q不计算l合造h(hun)Q选用了小厂生产的低h(hun)位防腐涂料，品质差，固含量低Q涂布面U低Q最后的总费用ƈ不低,q类现象极ؓ(f)普遍?/p>
4. 注重短期投入Q轻视长期费用：(x)
?ldquo;防腐l护q年有，只是大小各不?rdquo;Q这是笔者对矛_行业防腐的戏aQ笔者对几家大型矛_企业调查表明Q?0%以上的装|钢l构三年已开始锈蚀Q五q已上则“面目全非”Q管廊钢l构五年已是锈迹斑斑Q非保温线也是cM情Ş?/p>
②在防腐涂装体系选定Ӟ应进行技术经对比，对不同的目采用不同的防腐寿命设定，避免选用寿命q短的体p，q些体系看v来初始投资小Q但后期l护费用高，׃l护的复杂性，很多目在后l维护上的费用甚至于高于初始投资?/p>
③维护后的防腐寿命通常不及(qing)新徏旉用防腐q限较长的涂装体pL的效果好Q在矛_目的L资中Q防腐必竞占的比重较?yu)，为确保装|的长周期运行，完全有条仉择防腐q限较长的涂装体p，减少后期?ldquo;修修补补”,避免后期因防腐不C,影响正常生,增大l护投入?/p>
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